3D tisku se také říká aditivní výroba. Je to obecná technologie, která používá práškové kovové nebo nekovové lepicí materiály ke konstrukci objektů založených na souborech digitálního modelu tiskem vrstvu po vrstvě. 3D tiskárna nakrájí digitální model na plátky a poté nechá tiskovou hlavu opakovaně pokládat materiál na tiskovou desku podle předem nastavené trajektorie a spojovat vrstvy souvislého materiálu, dokud nevznikne konečný trojrozměrný model. Technologie fúzní depozice (FDM, Fuse Deposition Modeling) a technologie vytvrzování světlem (SLA, Stereolitografie) jsou v současnosti dvě nejrozšířenější technologie 3D tisku na trhu. Protože tyto dvě technologie mají dlouhou historii vývoje, ať už profesionálové nebo amatéři, obecně tyto dvě technologie používají jako vstupní možnosti při kontaktu s 3D tiskárnami, takže jsou také nejvyspělejší ze současných technologií 3D tisku. Ať už se jedná o prototypování, zobrazení modelu nebo výrobu obecných dílů, i když oba mohou tisknout relativně podobné díly pro uživatele, jak vybrat nejvhodnější 3D proces a materiály ve skutečném výrobním procesu je stále nutné Věnujte pozornost mnoha detailům. Porovnejme výhody a nevýhody těchto dvou procesů a za jakých okolností by měly být použity. Principem činnosti 3D tiskárny technologie FDM je vytlačit roztavený termoplast na platformu 3D tisku a položit jej vrstvu po vrstvě způsobem vrstva po vrstvě, dokud nevznikne konečný 3D model. Existuje mnoho typů materiálů pro 3D tiskárny využívající technologii FDM, od běžnějších ABS, PLA až po kompozitní materiály dopované řadou vylepšených prášků, díky čemuž jsou aplikační oblasti FDM 3D tiskáren velmi široké. Zároveň díky otevřenému zdroji technologie FDM mohou nadšenci také přizpůsobit 3D tiskárnu, takže nastavení tisku a hardwarové příslušenství lze měnit podle různých potřeb, aby vyhovovaly potřebám více specializovaných scénářů. 3D tiskárna technologie SLA využívá UV laser nebo světelný projektor k nepřetržitému sledování každé vrstvy řezu objektu a vytvrzování vrstvy fotocitlivé pryskyřice do tvrzeného plastu, dokud se nevytvoří konečný 3D model.

Nejčastější dotazy týkající se 3D tisku FDM

3D tisk jako nový druh obráběcí metody, rozsah použití je stále širší, 3D tisk je potřeba souboru 3D modelu, mnoho designérů navrhuje formát 3D modelu, existuje mnoho, ale nakonec všichni potřeba formátu STL, v procesu přenosu formátu se ukáže, že s modelem není něco v pořádku, nemohl splnit požadavky 3D tisku, v tuto chvíli je potřeba model opravit, pak jsou problémy s 3D návrh tiskového modelu. Jaké jsou běžné způsoby opravy? Zkontrolujte prosím následující obsah:

Popis vývoje 3D tiskárny FDM a pro velké velikosti

V současné době velká společnost FDM 3D tisk používá materiály z uhlíkových vláken k tisku stolů a židlí z uhlíkových vláken. Černé uhlíkové vlákno tiskne nábytek, který je stylový a elegantní. Pevnost, chemická stabilita a odolnost proti oděru uhlíkových vláken jsou velmi dobré a výtisky působí drsně. 3D tisk nábytku, stolů a židlí, poskytuje designérům neomezený prostor pro představivost, pojďme se všem níže představit.

Při 3D tisku 3D tiskového stroje je každá vrstva konstruována na základě předchozí vrstvy. Proto musí existovat rovnováha mezi základní silou a množstvím spotřebního materiálu. Pokud základ není dostatečně pevný, budou mezi vrstvami díry a mezery. Zejména v rozích, kde se mění velikost (např. tisknete 20mm čtverec na 40mm platformu). Při tisku na menší formát se musíte ujistit, že je dostatek základů pro podepření 20mm čtvercové boční stěny. Důvodů slabého základu je obvykle několik.

Navrhování 3D modelů pro 3D tisk je někdy otravné, protože 3D modely používané pro 3D tisk nemají zcela jednotný standard. Jiný modelovací software, různé tiskové materiály a různé modely tiskáren dokonce znamenají zcela odlišné technologie 3D tisku, které budou odrážet různé požadavky na 3D modely. Takže pokud jako 3D designér považujete za obtížné navrhnout užitečný 3D tištěný model, je to prostě příliš normální. Zde jsem stručně shrnul několik problémů, které se mohou vyskytnout v procesu převodu 3D modelů na reálné objekty.