Jaký je rozdíl mezi 3D tiskárnou FDM a SLA?
Technické výhody FDM
3D tiskárna FDM má větší velikost než tiskárna SLA. Kromě prototypování a tisku velkoformátových praktických dílů a modelů může provádět také malosériovou výrobu. Jediný typ 3D tiskového materiálu má obecně nízkou odolnost, nízké tření, vysokou pevnost a určité antikorozní vlastnosti, zatímco kompozitní materiály obecně označují materiály obsahující vyztužený materiál prášek nebo směs sekaných vláken v hlavním materiálu, jako je polykarbonát a uhlík. vlákno dokáže tisknout díly, které jsou pevnější, lehčí a rozměrově stálé. FDM 3D tisk sahá od zobrazení modelů, malých náhradních dílů pro automobily až po upínače nástrojů pro letecké společnosti, což z něj dělá silnější volbu pro objekty, které vyžadují mechanické funkce a výkon. Některé tiskárny FDM3D mají vysoce přesné tiskové vlastnosti, takže povrch tištěných dílů je hladký a rovnoměrný, což může splňovat obecné požadavky testu použití.
Technické nevýhody FDM
Běžné FDM3D tiskárny mají kvůli nízkému rozlišení tisku někdy na tištěném povrchu vzory vrstev, které se také nazývají "ribbing." To vyžaduje dodatečné leštění a broušení dílů, aby byla povrchová úprava dílů vysoká. Obecně je proces FDM 3D tisku také náchylný ke kolísání teploty, což má za následek pomalejší/rychlejší ochlazování materiálu termoplastického vlákna a delaminaci povrchu. Běžnými problémy jsou poruchy a deformace součástí.
V 3D tiskárně během procesu tisku pracuje více vnitřních komponent současně. Jakékoli problémy s tiskovou hlavou, vytlačovacím systémem nebo součástmi horkého konce způsobí problémy v procesu tisku. Při přípravě a řezání 3D modelu je proto třeba věnovat zvláštní pozornost potenciálnímu dopadu nastavení tisku, hardwaru a materiálových specifikací na model 3D tisku.
Technologie vytvrzování světlem (SLA)
Technické výhody SLA
SLA 3D tisk může dosáhnout minimálního rozlišení 25 mikronů, aby bylo dosaženo hladké a pečlivé povrchové úpravy. Povrchové detaily jsou nesrovnatelné s FDM a podobají se vzhledu tradičních vstřikovaných dílů. Je nejvhodnější pro vystavení produktů nebo koncepční modelování, organickou strukturu, díly se složitými geometrickými tvary, figurky a další unikátní prototypy produktů. Vzhledem k tomu, že se jako komponent pro kalibraci dat používá UV laser, je chyba tisku u SLA 3D tiskárny menší. Je to proto, že během spojování vrstev nedochází k žádné tepelné roztažnosti, takže je ideální pro tisk vysoce přesných modelů, jako jsou šperky, lékařské implantáty, složité architektonické modely a další malé díly.
Technické nevýhody SLA
Vzhledem ke křehké povaze vytvrzených pryskyřičných materiálů lze na díly vystavené mechanickému namáhání nebo cyklickému namáhání aplikovat pouze formulace SLA pryskyřice technické kvality. Většina standardních pryskyřic je navíc velmi vhodná pro jemné modely výrobků s vysokou povrchovou úpravou pro účely vystavení. Na trhu není žádný pryskyřičný materiál SLA, který by se co do pevnosti a mechanických vlastností vyrovnal polykarbonátu, nylonu nebo jiným silným FDM materiálům. Pryskyřičné materiály pro 3D tisk jsou navíc dražší. Ve srovnání s FDM 3D tiskárnami je jejich velikost sestavení mnohem menší a nejsou vhodné pro malosériovou výrobu.
Jak rozumně používat dvě technologie
FDM a SLA mají své výhody a nevýhody a lze je použít k plnění různých úkolů nebo je lze kombinovat s konstrukcí vícesložkových sestav. Pokud chcete vyrobit demonstrativní designový model s jemným povrchem, pak je SLA lepší volbou. FDM bude vhodnější pro výrobu dílů, kde jsou hlavní požadavky od návrhu, výroby až po pozdější malosériovou výrobu.
