Chlazení velkoformátové 3D tiskárny: Zabraňte prasklinám na dlouhých výtiscích
Prasklina v jedenácté hodině dvacetihodinové výroby je nejdražší vadou, kterou může velkoformátový stroj způsobit.
protože všechno, co se vytiskne předtím, je odpad. Většinou se nejedná o závadu trysky ani o vadný soubor. Jde o únik tepla.
část v plánu, kterou si nikdo nevybral. Jde ovelkoformátová 3D tiskárnachlazení jako řízená proměnná:
co váš stroj již nabízí, co neumí a jaké je pořadí změn při rozdělení součásti.
Trhlina není deformace
Deformace a prasklina vypadají na dílně podobně a jako vady nemají téměř nic společného. Deformace se projevuje
brzy vstává, v rohu nebo na hraně, když se součástka odlupuje od lůžka. Prasklina se objevuje pozdě a často nenápadně: vlasová linie podél
linie vrstev na vnější stěně, štěrbina v tlusté části poté, co díl přes noc uležel. Zeptejte se, proč se vyrábějí velké 3D výtisky
praskání a upřímná odpověď začíná načasováním, ne nastavením – proto je deformace vs. praskání na prvním místě.
Druhým signálem je směr. Vazba, která selhala podél hranice vrstvy, je problém tepelné historie: nový
Korálek narazil na vrstvu, která již odevzdala své teplo. Trhlina probíhající napříč vrstvami, středem zdi,
je problém uloženého napětí: polymer se smrštil a něco se muselo podvolit. Oba jsou problémy s chlazením, opravené
na různých místech, takže pozorování předcházejí změnám.
Kde teplo skutečně zanechává velký tisk
Tři věci odvádějí teplo z dílu velkého stroje: lože pod ním, vzduch kolem něj a předchozí vrstva.
Na malé části se všichni tři chovají jako jeden celek; za metr se od sebe oddělují. Postel udržuje podloží měkké; vzduch je...
proměnná, kterou ovládáte, a předchozí vrstva rozhodne, zda je vazba skutečná.
Čtvrtá cesta mate kupující, protože slovo je stejné. Vodní chlazení na našempeletovací stroj obsluhuje extruder,
ne tisk. Smyčka prochází hlavní, takže podávací sekce zůstává pod bodem, kde peleta změkne a přemostí se.
Nic v tomto obvodu se nedotýká součásti. Jediné, co součást na našich strojích chladí, je vzduch a lože.
Všechno ostatní, co stroj dělá s teplem, se týká přísunu, nikoli odběru. Tryska je dostatečně horká, aby roztavila polymer.
jak prochází housenka; postel drží základnu rovnou a skříň zpomaluje rychlost výměny vzduchu. Nic z toho součástku neochlazuje.
Mezera mezi příjezdem a odjezdem je místem, kde se rodí trhliny, a tato mezera patří vzduchu a posteli, nikoli
horký konec.
Chlazení je vybráno třikrát a pouze jeden z nich je ventilátor
Ventilátor chlazení dílu, který je potřeba pro velké výtisky, se vůbec nechová jako ventilátor na malém stroji. Vzduch z jednoho potrubí dosahuje
horních několik milimetrů a blízký okraj; přes lůžko měřené v metrech vidí odvrácená strana jen zlomek. Ventilátor
Procento zkopírované z malé tiskárny se nepřenáší; vějíř se stává nástrojem pro první vrstvu a povrch, nikoli
ovládání celku a části.
Ovládací prvek, který máte, se nachází na třech místech. Kráječ nastavuje chování ventilátoru vrstvu po vrstvě. Stroj je zodpovědný za vzduch.
součást je umístěna v krytu s teplotou 60 °C a vzduch se přestane měnit, když se to stane v dílně;
Možnost dosažení 150 °C udržuje základnu teplou po dobu hodin, kdy se topná deska ohřívá. Zbytek patří
budova – rolovací vrata, odsávací ventilátor, dveře do uličky. Stabilita teploty v boxu je méně důležitá.
než absence náhlé změny; dveře ponechané otevřené pro doručení napáchají větší škodu než skříňka s běžícím...
trochu chladič.
Past dlouhého písma: Stres, který se hromadí
Příliš rychlé ochlazování tisku není chyba nastavení, kterou uděláte jednou; u dlouhé úlohy je to rozhodnutí opakované tisíckrát.
Každý průchod pokládá horký polymer na chladnější polymer a každá vrstva nad ním s rostoucí vrstvou ohřívá tu pod ním o méně.
Pokud je vrstva, na které závisí velké části, slabá, záznam se nachází uvnitř části jako gradient z horkého jádra.
k rychle ochlazené kůře – zdroji tepelného namáhání, které velkoplošné tisky přenášejí do provozu.
Pak přichází část, kterou nikdo nesleduje. Práce končí a stroj se zastaví; součástka se poté ochladí z teploty lože.
do vzduchu z místnosti v otevřeném prostoru. Silné části udržují teplo déle než tenké stěny, takže 30mm výstupek a 6mm stěna vedle
smršťuje se v různých hodinách. Tento nesoulad představuje událost uvolnění: trhliny vyvolané ochlazením se obvykle otevírají hodiny poté, co
tisk dokončí nebo o několik dní později pod zátěží. Pomalé ochlazování po tisku není zdvořilostí vůči polymeru; je to poslední
krok procesu a jeho vynechání zahodí sestavení.
Řád, který funguje
Před změnou jediného nastavení zavřete komoru. Průvan u součásti této velikosti překoná všechny ostatní proměnné.
a žádná funkce stroje nekompenzuje otevřené dveře.
Dalším rozhodnutím je vzduch, ne ventilátor. Nastavte teplotu ve skříňce na stabilní úroveň a držte postel blízko horního okraje.
svého rozsahu pro polymer, který používáte, takže základna zůstává teplá, zatímco vrchní část dohání. Naše standardní postel dosahuje
100 °C a možnost s vyhřívaným ložem dosáhne 150 °C. Obě čísla fungují, důležité je udržet je konstantní.
Pak ventilátor, který zde hraje užší roli než u malého stroje. Kde je stěna široká a každá vrstva následuje
poslední rychle, vzduch ochlazuje polymer, který potřebuje zůstat teplý – tam to zkraťte. Úzké prvky poblíž horní části stále
Chcete proudění vzduchu pro kvalitu povrchu, takže se jedná o rozhodnutí spíše pro daný prvek než pro daný tisk.
Geometrie přichází až po vzduchu a je to nejlevnější páka. Silná neporušená stěna je tepelný zásobník obalený v
studená kůže, proto ji rozdělte žebry, kapsami nebo zakřivením. Tloušťka stěny stanovená ve fázi kreslení je rozhodnutím o chlazení
stejně jako silová.
Výška vrstvy se pohybuje stejným způsobem, jen pomaleji. V rozsahu 0,04–0,6 mm, který tiskárna nabízí, platí vyšší vrstvy.
znamená méně průchodů a méně vstřikovaného tepla na jednotku výšky, což zanechává těžký profil s menším zbytkovým napětím k uvolnění.
Ať už je v souboru cokoli specifikováno, o výsledku rozhodnou poslední hodiny. Ukončete práci uvnitř krabice: držte skříň a
Nechte součást postupně klesat, nebo alespoň nechte komoru zavřenou, dokud se teplota v loži nepřiblíží okolní teplotě. Přeskakování
zahazuje to zdůvodnění, které stálo za každým výše uvedeným krokem.
Instrumentujte konstrukci, nejen tisk
Dvě věci zviditelňují ochlazování, dokud je ještě čas na reakci. Teplotní graf je první: sledujte komoru
a stopu postele provádějte v celé práci, nikoli na začátku, a hledejte skokovou změnu. Tím krokem je průvan nebo dveře,
a označuje hodinu, kdy se trhlina otevřela. Časosběrný snímek z kamery je ten druhý, který se mění v neurčitý noční neúspěch
do hodiny na hodinách. Dálkové ovládání je důležité ze stejného důvodu: kdokoli potřebuje stopu, je zřídka u stroje.
Krátká verze
Velkoformátová 3D tiskárna Chlazení není nastavení ventilátoru. Je to rychlost, s jakou teplo opouští součást během výroby, měřená v hodinách,
nastavené vzduchem kolem něj, postelí pod ním a ochlazením na konci. Upravte průvan, držte komoru v klidu, nasávejte vzduch
z tlustých profilů a nechte díl vpadnout dovnitř krytu. Trhlina, která se otevřela před hodinami ve stavbě, přestane být
součástí plánu.
